Waterzuivering meer prioriteit voor textielindustrie

De tweede editie van de Masterclass Water van Centexbel, die in december plaatsvond, had onder meer aandacht voor de droogteproblematiek, de waterbarometertool, reststromen, Zero Discharge Hazardous substances (ZDHC) and Zero Discharge Liquid (ZLD) en innoverende waterbehandelingstechniek.

Sofie Van Ermen (VITO) gaf toelichting bij de waterbarometertool van het van het project Smartwater Use, die succesvol werd getest binnen de textiel- en voedingsindustrie en vrij beschikbaar wordt voor de Vlaamse bedrijven. De tool is opgebouwd uit verschillende modules, zoals watermanagement, het opzetten van een waterbalans, een omgevingsanalyse om te kijken welke mogelijkheden er in de omgeving van de inrichting zijn, bijvoorbeeld captatie van hemelwater in samenwerking met buren, parameters van geloosde waterstromen, oppervlaktewater. De tool kan ook voorstellen doen naar te overwegen technologieën voor behandeling van water.

Waterleau

Joris Moors van Waterleau gaf meer uitleg over het initiatief ‘Zero Discharge of Hazardous Compounds’ (ØZDHC) en over ‘Zero Liquid Discharge’ voor textiel fabrieken. “Het ØZDHC-initiatief is ontstaan na het protest van Greenpeace tegen grote merken in de kleding- en schoenenproductie die beweerden alle milieunormen te respecteren en dat in feite niet deden: Greenpeace ontdekte dat dit niet het geval was voor hun toeleveranciers. Daaruit ontstond het initiatief om ook de toeleveranciers van de textielindustrie aan te sporen om hun afvalwater te zuiveren naar ZDHC-normen in plaats van beperkte lokale. Zo werd behandeling van afvalwater de eerste prioriteit voor de textielindustrie. Ik merk dat de textielsector meer en meer afvalwater zuivert.”

Pakistan

Waterleau heeft recent een groot project in Pakistan gebouwd waarmee het afvalwater van een textielbedrijf gezuiverd en hergebruikt kan worden. “We zijn er zo in geslaagd om er met een fysico-chemische activiteit (KROFTA flotatie DAF) de kleur uit het water te halen”, zegt Moors. “Ook PFAS geraakt gevangen in het slib en kunnen we vlot afvoeren. Het voordeel van deze technologie is dat men niet in membranen moet investeren voor de kleur alleen. We hebben ook een hoog efficiënte omgekeerde osmose membraan filtratie in onze portfolio die tot 25 procent meer waterrecuperatie bereikt dan een conventionele RO-methode. Met deze intelligente technologie kan je ook de concentraatstroom met 75 procent verminderen. Je kan er zelfs hardnekkige PFOS mee verwijderen. Als partner van onze klanten zoeken we samen met ØZDHC om bepaalde moeilijk afbreekbare chemicaliën te vervangen door afbreekbare alternatieven. We zetten dan verder in om het bio-effluent op te waarderen tot proces water dat terug richting de productie kan, want ‘Every Drop Counts’!”

Hergebruik

De Watergroep heeft verschillende klanten in de textielindustrie waarbij ze nog veel potentieel zien voor het hergebruik van gezuiverd afvalwater. “Het gezuiverd afvalwater kan binnen de textielindustrie voor verschillende processen in gezet worden”, zegt Tom Vandeputte van De Watergroep. “We hebben vorig jaar een waterzuiveringsinstallatie bij Alpro in Wevelgem gebouwd, waarvan iedereen tevreden is. We gebruiken ultrafiltratie gecombineerd met een omgekeerde osmose installatie voor het opwaarderen van het gezuiverde afvalwater. Dat zijn druk gedreven processen waarmee we een mechanische scheiding kunnen realiseren van bepaalde bestanddelen die in het water zitten. Daarmee garanderen we dat het water altijd van drinkwaterkwaliteit is. Een bijkomend voordeel is dat er hierdoor ook geen kalk en magnesium meer in het water zit waardoor Alpro zijn ontharders veel minder moeten gebruiken. Hierdoor worden de geloosde chloride vracht ook serieus gereduceerd. ” Inopsys gaf meer uitleg over de deelstroombehandeling van afvalwater. “We werken met mobiele units die we dan op de site van de klant plaatsen”, zegt Thomas Windels van Inopsys. “Dat kan ook in de textielindustrie. We kiezen voor een decentraal model om op de deelstromen te kunnen werken. Zo weet het bedrijf wat er in zit. We zuiveren alles liefst zo dicht mogelijk bij de bron, wat het makkelijker maakt om alles goed te verwijderen.”

BREF-textiel

De studienamiddag stond in het teken van de waterproblematiek in de Vlaamse textielindustrie. De herziening van de BREF-textiel is momenteel in een laatste fase. Volgens Dirk Weydts, milieuadviseur voor Centexbel, legt de BREF textiel sectorale wetgeving vast vanop Europees niveau. “De herziening van deze BREF geeft een aantal bijkomende verplichtingen, zoals het chemical management. Daarnaast worden ook bepaalde emissies verder verstrengd. Bedrijven die een STeP by OEKO-TEX certificering hebben, staan zeker al iets verder dan andere bedrijven, met name het chemical management systeem.” Volgens Tine Cattoor van essenscia zullen bedrijven door de BREF-textiel bewuster moeten werken rond chemische stoffen. “Kijk bij de aankoop meer naar de producten en de gevaareigenschappen, in het belang van de gezondheid en het leefmilieu. Je moet ook een inventaris aanleggen van die stoffen. Bij de textielindustrie zijn dat vooral mengsels. Noteer de namen van het mengsels, kijk naar de ingrediënten, lijst ze op en kijk welke milieuschadelijk zijn. Zo kan je zien welke stoffen schadelijk kunnen zijn voor de waterzuivering. Veel persistente stoffen zijn moeilijk door een waterzuivering af te breken. De BREF vraagt aandacht voor de PFAS en gebromeerde vlamvertragers. Als je al de ingrediënten kent, kan je ook beter anticiperen op de wetgeving die vooruitgaat.”

Interne maatregelen

Volgens Bruno Eggermont (Fedustria) en Dirk Weydts (Centexbel) kunnen bedrijven de situatie ook aanpakken met interne maatregelen. “Het moet niet altijd gekoppeld zijn aan nieuwe technologie”, zegt Dirk Weydts, milieuadviseur voor Centexbel. “Door een juist chemical management toe te passen kan je ook heel wat stoffen vermijden die geloosd worden. Door een goed aankoopbeleid kan je stoffen vermijden, zonder te moeten investeren in nageschakelde technologie.” Volgens Fedustria heeft de textielindustrie al veel stappen gezet qua waterbesparing, al moeten er nog meer gezet worden. Erik Smet van Trevi gaf meer uitleg over de Luchtbehandelingstechnieken voor onder meer formaldehyde, ammoniak, VOS, NOx en stof. “Meestal heb je een waterfase nodig om deze stoffen af te vangen. Bij een gaswasser ga je de te verwijderen stoffen oplossen in water waarna ze via het doseren van de geschikte chemicaliën worden omgezet in niet-vluchtige stoffen. Biologische filters hebben heel wat potentieel in de textielsector voor het afvangen van onder meer VOS en formaldehyde terwijl recent uitgevoerde pilootproeven in opdracht van Centexbel ook aantoonden dat stoffen zoals dimethylformamide, die via thermische verbranding onvolledig worden verwijderd, wel via biofiltratie optimaal kunnen worden afgevangen.” In de slottoespraak werd door Vlakwa (Vlaams Kenniscentrum Water) de koppeling tussen het Vlaamse waterbeleid en de sector gemaakt. Waterinnovator Simon De Paepe lichte de praktische implicaties van de Blue Deal en de mogelijke steuninstrumenten voor de sector toe.

https://www.centexbel.be/en/agenda/waterdag-2021

Joris Moors van Waterleau:

“We hebben ook een hoog efficiënte omgekeerde osmose membraan filtratie in onze portfolio die tot 25 procent meer waterrecuperatie bereikt dan een conventionele RO-methode.”

Tom Vandeputte van De Watergroep:

“Het gezuiverd afvalwater kan binnen de textielindustrie voor verschillende processen ingezet worden