Vierde reactivatieoven zorgt voor forse toename recyclagecapaciteit voor verzadigde actieve kool
Vierde reactivatieoven zorgt voor forse toename recyclagecapaciteit voor verzadigde actieve kool
In januari startte Desotec in Roeselare een nieuwe reactivatieoven op die de recyclagecapaciteit voor verzadigde actieve kool met 70% verhoogt. Met een vierde en grootste reactivatieoven versterkt Desotec zijn positie als Europese marktleider met de grootste industriële reactivatievoorzieningen in combinatie met de grootste vloot aan mobiele filters.
Desotec werd in 1990 opgericht door Joost Desmet en Bart & Peter Sobry. Oorspronkelijk lag de focus op het ontwerp en de bouw van waterzuiverings- en slibverwerkingsinstallaties. Daarna kwam de specialisatie in actieve kool waarmee vloeistoffen en gassen voor milieutoepassingen gezuiverd kunnen worden. Op vraag van de markt wordt al na enkele jaren meer toegespitst op de ontwikkeling klantspecifieke vaste en mobiele actieve koolfilters waar gebruiksgemak centraal staat. Tot op vandaag is dat een van de hoofdactiviteiten en kan Desotec er prat op gaan om met meer dan 2.400 stuks over de grootste vloot mobiele actieve koolfilters in Europa te beschikken.
In 2003 bouwt Desotec in Roeselare zijn eerste milieuvriendelijke reactivatieoven voor het recycleren van gebruikte actieve kool door middel van thermische reactivatie en met een bijhorende rookgaszuivering. Desotec kende een grote groei in de marktsegmenten luchtemissie, biogas, chemicaliën, sanering en afvalwater. Daardoor kwam er een tweede (2009) en derde (2015) reactivatieoven om de vraag bij te kunnen houden. De vierde reactivatieoven brengt de totale jaarlijkse besparing aan CO2-uitstoot op 170.000 ton.
Recyclage en hergebruik
“De vierde ultramoderne reactivatieoven breidt onze recyclagevoorzieningen voor industriële zuiveringsoplossingen verder uit”, vertelt CEO Mario Hertegonne. “Meer specifiek de recyclagemogelijkheden voor zwaar beladen afvalstromen van verzadigde kool, die hogere concentraties aan organica, zwavel, chloor en veel andere anorganische verontreinigingen bevatten. Vroeger was dit afval, nu wordt dit gerecycleerd tot hoogwaardige gereactiveerde kool en hergebruikt in onze industriële zuiveringsoplossingen.”
“De vierde ultramoderne reactivatieoven breidt onze recyclagevoorzieningen voor industriële zuiveringsoplossingen verder uit.”
“Kijk ik specifiek naar afvalwater, dan zijn twee gevallen wijd verspreid: het afvalwater aan het eind van een productieproces moet worden gezuiverd alvorens in een riool of oppervlaktewater te lozen of voor hergebruik, of het inkomend water voor een fabriek moet opgezuiverd worden voor gebruik in het productieproces. In beide gevallen is de actieve kool van Desotec hiervoor meestal de geschikte techniek.”
Mathias Meersseman, chief business development officer bij Desotec, legt uit wat recyclage en reactivatie van actieve kool inhoudt. “Recyclage van verzadigde actieve kool gebeurt door thermische reactivatie in een van onze vier ovens. Tijdens dat proces wordt de actieve kool gereactiveerd tot een herbruikbaar kwalitatief product en worden de geadsorbeerde organische stoffen thermisch vernietigd. In het zeldzame geval dat de verzadigde kool niet gereactiveerd kan worden, zorgt Desotec voor een correcte en milieubewuste valorisatie van het verbruikte materiaal (via partners). Aan de nieuwe fabriek hangt een investering van bijna 18 miljoen euro, waarvoor we een subsidie van ruim anderhalf miljoen euro kregen van de Vlaamse overheid.”
Door Rudy Gunst
Foto’s: Desotec

