‘Turbo killer’ levert piekprestaties voor het complete regelbereik
‘Turbo killer’ levert piekprestaties voor het complete regelbereik
HBS-schroefblowers zetten een nieuwe maatstaf in de compressortechnologie voor het vermogensbereik van 132 tot 250 kW, met debieten van 40 tot 165 m³/min en drukverschillen van 300 tot 1100 mbar. Die krachtige jongens van Kaeser kenmerken zich niet alleen door sterke regelkarakteristieken, een stille werking, een geoptimaliseerde voetafdruk en een lage onderhoudsbehoefte. Ze leveren ook een constant hoge efficiëntie over het complete regelbereik.
Het rendement van de HBS-schroefblower blijft consistent over het volledige regelbereik en dus niet alleen op bepaalde specifieke niveaus, waardoor die machine een interessant alternatief voor turbocompressoren zal zijn. “Deze nieuwe schroefblower voor het lagedrukbereik maakt gebruik van de decennialange knowhow van Kaeser inzake de ontwikkeling van efficiënte schroefcompressoren en automatiseringstechniek, tot en met de ontwikkeling van slimme machines om aan de eisen van de Industrie 4.0-omgeving (complete unit met alle mechanica en elektrische voorzieningen inbegrepen) te voldoen”, verduidelijkt Frederick De Meyer, technical sales specialist bij Kaeser. “De nieuwe schroefblowers zijn tot 35 procent efficiënter dan conventionele lobbenblowers en leveren aanzienlijke energievoordelen op in vergelijking met vele andere schroefblowers en turbocompressoren die op de markt verkrijgbaar zijn.”
Lage onderhoudsbehoefte
Het blowerblok van de HBS-schroefblower wordt aangedreven door een directe aandrijving zonder verlies, wat betekent dat de HBS een efficiënte werking combineert met een lage onderhoudsbehoefte (motor- en aandrijvingsonderhoud zijn pas vereist na respectievelijk 60.000 en 100.000 operationele uren). De machines zijn ontworpen voor een plaatsbesparende installatie en een stille werking. Er is geen sprake van externe oliecirculatie of oliepompen.
“Voor de dynamische aanpassing van de luchthoeveelheid aan de actuele vraag is een frequentie-omvormer geïntegreerd. Bovendien zijn de frequentieomvormer en de motor specifiek op elkaar afgestemd om een constant optimaal totaalrendement te leveren. Om er zeker van te zijn dat de voorspelde hoge besparingen ook daadwerkelijk worden gerealiseerd, garanderen we het stroomverbruik per eenheid van debiet (specifiek stroomverbruik in kW per pro m³/h) volgens de nauwe toleranties van ISO 1217, bijlage E. De klanten genieten daarom van de gemoedsrust die we bieden met een gegarandeerde nauwkeurigheid van de geplande besparings- en amortisatietijden.”
Slimme communicatie
De geïntegreerde Sigma Control 2-controller zorgt voor bedrijfszekerheid en slimme communicatie door de integratie in de procesbesturingssystemen, ook die met Industrie 4.0-vereisten. Een geïntegreerde procescontroller en webserver en de display (met zowel tekstuele als grafische uitleg) maken het de gebruiker makkelijk. “De Sigma Air Manager 4.0-mastercontroller wordt aanbevolen voor blowerstations met meerdere blowers, omdat hij speciaal voor lagedruktoepassingen ontwikkelde regelalgoritmen heeft. Dit maakt een nog grotere energiebesparing en vereenvoudiging van de automatisering mogelijk”, besluit Frederick De Meyer.
De ‘Turbo Killer’ leent zich voor toepassingen met een hoog volume of debiet, zoals de productie van beluchtingslucht voor afvalwaterzuivering en bioreactoren.
Door Bart Vancauwenberghe
Foto Kaeser
