Plug-and-play oplossing voor ondergrondse bioreactor
Plug-and-play oplossing voor ondergrondse bioreactor
Om aan de strengere lozingsnormen voor stikstof en fosfor te voldoen, moeten heel wat bedrijven investeren in nieuwe afvalwaterzuiveringsinstallaties. Een poedercoatingbedrijf uit Gent klopte daarvoor eind 2021 aan bij lokale partner Novotec. Een volledig nieuwe reactor voor de zuivering van industrieel en huishoudelijk afvalwater wilde de klant evenwel niet; er moest gewerkt worden met de bestaande, ondergrondse tank.
Het Belgische Novotec, dat omwille van nationale en internationale groei inmiddels zijn intrek heeft genomen in de nieuwe kantoren met ruime werkplaats in Merelbeke, kende de klant al. In 2007 werd het bedrijf namelijk al eens aangesteld om de bestaande bioreactor te vernieuwen. Toen werd er gekozen voor een vastbed bioreactor of SAF met statische kunststofdragers. “Veertien jaar later, en in een context van almaar strengere lozingsnormen, was die oplossing echter niet meer afdoende”, geeft CEO Glenn Lowie aan. “Om een betere denitrificatie te realiseren, stelden we ditmaal een MBBR voor. Die installatie kon, per verzoek van de klant, bovendien probleemloos in de bestaande reactor geplaatst worden.”
De grootste specifieke oppervlakte
Als zwevend dragermateriaal in de MBBR werd geopteerd voor platte chips. “Er was vooral nood aan een groot aanhechtingsoppervlak”, legt Glenn Lowie uit. “De klassieke mobiele kunststofdragers voldeden in dat opzicht niet. Met de platte chips of schijfjes in gerecycleerd polyethyleen konden we de specifieke oppervlakte echter optrekken tot 5.000 m2. Zo wordt er een zeer geconcentreerde microbiologie ontwikkeld, die bovendien continu in beweging blijft.”
Via een beluchtingssysteem wordt de inhoud van de reactor gemengd en de nodige zuurstof voor de biologie aangeleverd. Het nieuwe systeem is geschikt voor debieten tot 15 m3/dag en weet zich perfect aan te passen aan een wisselende vuillast. “De zuivering wordt namelijk gebruikt voor een combinatie van industrieel en huishoudelijk afvalwater.”
Gekooid
Een extra uitdaging binnen het project was de ondergrondse locatie, en bijgevolg de beperkte bereikbaarheid, van de reactor. Bovendien moest men zich ervoor behoeden dat de kleine chips niet zomaar door de afvoerleidingen zouden wegspoelen. “In de meeste gevallen zouden we daarvoor de afvoerleidingen met gaas afsluiten, maar hier kozen we ervoor om de dragers over acht rvs kooien te verdelen. Elke kooi meet 50 x 50 x 170 cm – net compact genoeg om door het mangat te kunnen – en kan indien nodig bovenaan geopend worden om bijvoorbeeld extra chips toe te voegen.”
De oplossing voorkomt niet alleen dat het zwevend dragermateriaal wegspoelt, maar zorgde tevens voor een grote vereenvoudiging van de installatie. “In plaats van heel wat lastige werken ter plaatse, konden we alles nauwkeurig voorbereiden in onze werkplaats. Zo is elke kooi onderaan ook voorzien van een eigen beluchtingssysteem en moesten we dus niet aan de bestaande beluchting gaan sleutelen. Dat zorgt er uiteindelijk voor dat elke unit als een op zichzelf staand, plug-and-play systeem kan fungeren. Ook in andere projecten zien we hier dan ook een toekomst voor.”
TEKST: ELISE NOYEZ

