Mobiele unit houdt gedemineraliseerd waterproductie BASF Antwerpen op peil

Een waterbehandelingsinstallatie die aan vernieuwing toe is, vervang je niet zomaar. De zoektocht naar een duurzame, efficiënte en toekomstbestendige oplossing vergt tijd en denkwerk. In tussentijd mag de productie echter geenszins teruglopen. Ter ondersteuning van de bestaande installatie en om de kwaliteit en continuïteit van gedemineraliseerd water op zijn Antwerpse site te waarborgen, deed BASF daarom een beroep op de mobiele vloot van Suez.

De toevoer van gedemineraliseerd water op de Antwerpse BASF-site wordt al bijna 60 jaar door dezelfde demineralisatie-unit met ionenwisselaar verzorgd. In recente jaren ondervond de chemiereus echter gradueel meer problemen met de installatie. Meerbepaald heeft de ouderdom van de unit, in combinatie met een omschakeling van stadswater naar voorbehandeld oppervlaktewater in 2010, ertoe geleid dat de kwaliteit en continuïteit van het gedemineraliseerd water niet altijd gegarandeerd kunnen worden. Daarmede vergt de installatie steeds frequenter onderhoud.

Tijdelijke oplossing

Een langetermijnstrategie voor de deminwatervoorziening op de site wordt momenteel vastgelegd, maar om de voortgang van zijn eigen en andere activiteiten ook in afwachting van deze permanente oplossing te garanderen, ging BASF vorig jaar op zoek naar een partner voor een tijdelijke uitkomst. De expertise, grote vloot aan mobiele oplossingen en succesvolle samenwerkingen met andere afdelingen van het bedrijf, bracht het chemieconcern uiteindelijk bij Suez.

“Gedurende minimum drie jaar zal onze mobiele installatie, met een productiecapaciteit van 100 m³/u, ondersteuning bieden aan de nog steeds werkzame installatie van BASF”, weet Ervin Orlandini, Lead Sales Manager bij Suez Assets Services. “Enerzijds creëert onze onafhankelijke lijn een buffer die aangewend kan worden tijdens onderhoudswerkzaamheden; anderzijds garandeert ze de vereiste demiwaterkwaliteit voor de meest veeleisende toepassingen zoals stoomproductie. Diverse kwaliteitsparameters – met name een conductiviteit van 0,1 µS/cm en een Silica-concentratie van 20 ppb – werden daarvoor contractueel bepaald.”

Beproefd behandelingsregime

De vooropgestelde waterkwaliteit wordt door middel van een intussen beproefd recept gerealiseerd. Contract Manager Stijn Renaerts: “De eerste behandelingsstap bestaat uit twee Double Pass RO-installaties. Deze omgekeerde osmose zorgt al voor een verwijdering van 99,5 % van de nutriënten en een reductie van de geleidbaarheid van gemiddeld 500 µS/cm tot zo’n 2 µS/cm. In een tweede behandelingsstap voorzien we twee EDI-units. Deze elektrodeïonisatie verwijdert 95% van de resterende nutriënten in het permeaat en brengt de conductiviteit nog verder terug tot gemiddeld 0,055 à 0,07 µS/cm. Daarmee overtreffen we de vooropgestelde kwaliteitseisen.”

Door zowel het concentraat van de tweede RO pass als de afvalstroom van EDI’s te laten recirculeren, behaalt de installatie een recovery rate van 72%.

“Door gebruik te maken van elektrodeïonisatie kan het water continu en zonder downtime behandeld worden”

Stijn Renaerts, Contract Manager Suez

Geen downtime tijdens regeneratie

Dat het gebruik van harsen als polishing stap een mooie en stabiele kwaliteit oplevert, is volgens Renaerts een gekende troef. “Ten opzichte van andere harstoepassingen hebben EDI’s daarnaast nog het voordeel van continuïteit. Voor de regeneratie zijn er immers geen chemicaliën of wisselingen nodig. De installaties reinigen zichzelf en het water kan bijgevolg continu en zonder downtime behandeld worden.”

Ook de installatie van een breektank van 70 m³ tussen RO’s en EDI’s staat in het teken van een continue productie, net als de inrichting van de pompskids voor de EDI’s. “Die laatste werden ingericht met elk twee pompen, waarvan telkens één in stand-by”, aldus Renaerts. “De breektank creëert dan weer bufferruimte en zorgt er zo voor dat de productie ook bij onderhoudswerkzaamheden aan bijvoorbeeld één RO-installatie of één EDI-unit stabiel kan blijven.”

Constante kwaliteitscontrole

Ter controle van de vooropgestelde eindkwaliteit en bescherming van de mobiele installatie zelf werden tot slot nog diverse veiligheden ingebouwd, met deviaties in de kwaliteit van het voedingswater als belangrijkste aandachtspunt. Renaerts: “Net zoals bij de oorspronkelijke demininstallatie, wordt er gewerkt met oppervlaktewater afkomstig van de Maas. BASF zorgt met onder meer een zandfiltratie voor de nodige voorbehandeling, maar moest er zich toch een probleem voordoen, dan hebben we ook in onze RO’s enkele beveiligingen geïntegreerd. In het geval een cruciale paramater overschreden wordt – pH, druk … – zal de installatie automatisch uitschakelen.”

Daarnaast wordt het volledige systeem via een centrale PLC bestuurd en heeft het serviceteam van Suez te allen tijde toegang via het online platform InSight. “BASF kan de installatie starten of stoppen, maar wij zijn verantwoordelijk voor de opvolging”, aldus Orlandini. “InSight maakt dat alles heel overzichtelijk: we kunnen dagelijks de nodige indicatoren controleren, krijgen net als onze klant wekelijks een automatisch rapport toegestuurd en worden rechtstreeks op de hoogte gebracht wanneer er zich een probleem voordoet. Dat, in combinatie met een goed contact en regelmatige overlegmomenten met BASF, laat ons toe om steeds snel en gepast te reageren. Merken we een onregelmatigheid op, dan zullen we dat rechtstreeks met het chemieconcern delen en gaan we samen op zoek naar de oorzaak én een oplossing die past in hun consumptiepatroon.”

Tekst: Elise Noyez

Foto’s: Suez

www.suezwatertechnologies.com