Eerste hulp bij olielek in koelcircuit
Eerste hulp bij olielek in koelcircuit
De kosten voor oliedispersie zijn aanzienlijk lager dan die van een ongeplande productiestilstand of nieuwe onderdelen.
In het koelcircuit van een staalfabriek was een groot en continu olielek opgemerkt, afkomstig van een olie-water warmtewisselaar. Het lek bracht verschillende risico’s met zich mee, maar kon helaas niet meteen opgelost worden. De warmtewisselaar kon immers pas tijdens een geplande stilstand een week later hersteld worden. In afwachting van die stilstand en herstelling stelde Inwatec voor om de olie te dispergeren en via een verhoogde spui uit het koelsysteem te verwijderen.
Over de aanwezigheid van het olielek bestond geen twijfel. Het koelwater vertoonde een verhoogde, melkachtige troebelheid en het wateroppervlak was olieachtig. Ook een verhoging van de COD-waarde wees op het olielek. Het gevaar bestond er dan ook in dat het volledige koelsysteem met olie vervuild zou raken, inclusief de koelpakketten van de koeltoren die pas drie maanden eerder waren vernieuwd. Daarnaast zou ook het koelrendement van andere warmtewisselaars door de olieafzetting verminderd kunnen worden én was er een verhoogd risico op microbiologische besmetting.
Dispersie
Aangezien er geen mogelijkheid bestond om de warmtewisselaar onmiddellijk te herstellen en ook deelstroomfiltratie in het koelsysteem geen optie was, was de enige mogelijke oplossing voor een snelle verbetering de toepassing van een specifieke dispersant.
Inwatec maakte hiervoor gebruik van de INWASIL D-4100, een oliedispersant ontwikkeld voor koelsystemen in onder meer aluminium gieterijen. INWASIL D-4100 werd gedoseerd aan een concentratie van 50 mg/l. Om snel de streefconcentratie te bereiken werd in eerste instantie een schokdosering van de dispersant toegevoegd; vervolgens zorgde een proportionele dosering met behulp van een doseerpomp ervoor dat verliezen ten gevolge van spuiverliezen gecompenseerd werden.
In totaal werd de oliedispersant gedurende ongeveer twintig dagen gedoseerd. De geplande stillegging en reiniging van het koelsysteem vond één week na de aanvang van de dosering plaats.
Resultaten
De doeltreffendheid van INWASIL D-4100 werd via het COD-gehalte in het koelwater opgevolgd. Dat bedroeg voor de aanvang van de behandeling maar liefst 730 mg/l – een aanzienlijk verhoogde waarde in vergelijking met de 20 à 50 mg/l die in koelsystemen met indirecte koeling gangbaar is. Na het starten van de dispersie met INWASIL D-4100 steeg de COD-waarde tot 1.400 à 1.600 mg/l.
De extra hoeveelheid olie die via het olielek in het koelwater terechtkwam, kan geschat worden op ongeveer 350 kg. Deze hoeveelheid werd tijdens de stilstand uit het systeem verwijderd door het water af te tappen. Voordien werd via de spui bovendien al zo’n 0,2 kg olie per m3 koelwater uit het systeem afgevoerd, goed voor de verwijdering van in totaal 85 kg olie.
Voordelen voor de klant
Nog voor de reiniging tijdens de geplande stillegging was met andere woorden al een grote hoeveelheid olie uit het koelsysteem verwijderd. Ondanks de olievervuiling waren er verder geen verstoringen van de koelprocessen en was reiniging of zelfs vervanging van de koelpakketten niet nodig. Tot slot zijn de kosten voor oliedispersie in vergelijking met die van een ongeplande productiestilstand, reiniging of de aankoop van nieuwe onderdelen aanzienlijk lager.
Tekst: Inwatec
Beeld: Inwatec
