Decanter als alternatief voor zeefbandpers bij grondsanering
Decanter als alternatief voor zeefbandpers bij grondsanering
In 2020 werd DEME aangesteld voor een groot grondsaneringsproject in Schotland. Op een site van zo’n 61 ha groot, gelegen vlakbij de rivier Clyde, moest een aanzienlijke 250.000 à 300.000 ton grond gewassen en behandeld worden voor, hoofdzakelijk, lokaal hergebruik. Gezien de hoge eisen van de opdrachtgever zocht het bedrijf voor dit project naar een alternatieve laatste behandelingsstap. In plaats van een zeefbandpers werd geopteerd voor een Hiller decantercentrifuge.
“Sinds jaar en dag wordt in grondsaneringsprojecten door DEME gebruikgemaakt van zeefbandpersen om het slib te ontwateren,” weet Gert Snijders van Hiller, “maar steeds vaker ondervinden bedrijven daar problemen mee. De eisen worden immers strenger en er moet steeds fijner en meer organisch materiaal verwijderd worden. Dat zorgt bij zo’n pers al eens voor verstoppingen. Bovendien neemt een zeefbandpers relatief veel plaats in. Een decanter, die in principe in één 40 ft container past en ook erg fijn materiaal op basis van dichtheidsverschillen kan scheiden, biedt dan ook best wat procestechnologische voordelen.”
Mining uitvoering
Voor het project in Schotland voorzag Hiller een decanter in zogeheten mining uitvoering. “Bij dergelijke saneringsprojecten is er doorgaans veel zand aanwezig”, aldus Snijders. “Als dat aan 3.000 g door de decanter geschroefd wordt, kan het aardig wat slijtage veroorzaken. Daarom werd hier gekozen voor een uitvoering met extra slijtagebescherming. Alle roterende componenten die met het slib in contact komen werden daarenboven uitgevoerd in duplex rvs. Gezien de ligging vlakbij de rivier Clyde konden we er namelijk van uit gaan dat ook het chloridegehalte in de grond hoog zou zijn.”
Opdat de decanter op een snelle en eenvoudige manier in de behandelingstrein opgenomen kon worden, werd ze uitzonderlijk niet door Hiller zelf, maar wel door DEME in een container ingebouwd. “DEME heeft hiervoor zelf de nodige expertise en kon op die manier alles meteen aan de eigen standaarden aanpassen. Dat zou ons in dit geval meer tijd gekost hebben.”
Snelle doorlooptijd
Tijd was echter net hetgene dat ontbrak. “Gaat er normaal snel twee jaar over zo’n project, dan was de installatie hier amper één jaar na het eerste telefoontje opgestart. Wat niet wil zeggen dat we over één nacht ijs gegaan zijn, natuurlijk. Alle stappen die we traditioneel doorlopen – van labo-analyses op slibmonsters tot een full-scale testinstallatie – werden ook hier genomen, zij het vaak parallel in plaats van opeenvolgend.”
Op zoek naar het optimum
Sinds de ingebruikname in november 2021 ging Hiller tevens op locatie om de werking van de installatie op te volgen en operatoren verder op te leiden. “Zo’n training is er vooral op gericht dat operatoren weten wat ze in bepaalde omstandigheden moeten doen en hoe ze het optimale evenwicht tussen toerental, verblijftijd en polymeerdosering kunnen bewaken. Zo verzekeren we dat de decanter continu en met een goed resultaat kan blijven draaien, ook wanneer er in de voorbehandeling of de samenstelling van het slib iets verandert.”
Door Elise Noyez
Beeld: Hiller


