Carwash krijgt compacte hergebruikinstallatie
Carwash krijgt compacte hergebruikinstallatie
In de Gentse haven zocht een Japanse autofabrikant naar een oplossing om het afvalwater van haar on-site carwash lokaal te zuiveren. Rekening houdende met de wisselende vuilvracht en de beperkte beschikbare ruimte ontwierp, produceerde en plaatste Novotec dit voorjaar een turnkey installatie die het waterverbruik van de carwash tot quasi nihil reduceert.
De vestiging in de haven van Gent opereert als distributiecentrum voor de Japanse autofabrikant. De wagens die per boot toekomen, worden er tijdelijk gestockeerd, van de nodige opties voorzien en vervolgens verder richting de Europese markt verdeeld. “Alvorens de voertuigen de haven verlaten, worden ze on-site gewassen”, vertelt Lennart Beeckman, projectleider bij Novotec. “Dat waswater werd voordien geloosd, maar kan dankzij onze installatie quasi volledig hergebruikt worden. Slechts een klein percentage moet nog met regenwater aangevuld worden.”
Wisselende vuilvracht
Bij het ontwerp van de zuivering moest Novotec rekening houden met een tweeledige en wisselende belasting. “De installatie draait tijdens de werkuren weliswaar stabiel aan 10 m3/u, maar de vuilvracht – bestaande uit detergenten enerzijds en zand, stof en olie afkomstig van de wagens anderzijds – kan doorheen de tijd wel aanzienlijk fluctueren. Sommige auto’s staan bijvoorbeeld maar één dag op de site, terwijl andere enkele maanden buiten staan alvorens ze verder verdeeld worden. In combinatie met de beperkte ruimte deed dat ons opteren voor een moving bed bio-reactor (MBBR). Niet alleen kan dankzij het grote interne oppervlak van de dragers zelfs in een compacte reactor een hoge concentratie organismen groeien, maar het systeem weet zichzelf ook perfect in stand te houden. Bij een lage vuilvracht eten de hogere organismen immers gewoon de lagere organismen op; bij een hoge vuilvracht is er voldoende voedsel voor alle bacteriën en wordt er meer biofilm geproduceerd.”
Als voor- en nabehandeling voorzag Novotec nog twee bezinkers: één voor de afscheiding van olie en zand en één voor het bezinken van eventueel overtollige biofilm, die vervolgens in een slibtank opgeslagen wordt. “Aangezien het slechts om kleine hoeveelheden gaat, wordt het slib voorlopig periodiek afgevoerd. Mocht het aandeel toenemen, dan kunnen we eventueel wel nog voor slibontwatering zorgen.”
Turnkey
De volledige engineering, productie en montage van de installatie nam in totaal amper drie maanden in beslag. Afgelopen voorjaar werden alle onderdelen in de voorziene ruimte van 8 x 6 m gemonteerd. “We hebben alles in het werk gesteld om de beschikbare ruimte zo optimaal mogelijk te benutten”, benadrukt Beeckman. “Daarvoor creëerden we een duidelijke procesflow en zorgden we ervoor dat de operator vanuit het centrale punt een volledig overzicht kan bewaren. Alles werd afgestemd op de hoogte van de ruimte en er is plaats genoeg voor een heftruck.” Eind maart volgde de oplevering en ingebruikname. “De installatie draaide meteen vlekkeloos en levert voor de klant niet alleen een kostenbesparing op, maar helpt ook de duurzaamheidsambities te realiseren.”
Tekst: Elise Noyez
Beeld: Novotec



