Betrouwbare en bedrijfszekere opslag voor chemicaliën
Betrouwbare en bedrijfszekere opslag voor chemicaliën
Voor een vlot onderhoud plaatste CGK nieuwe bordessen in GVK.
Vanwege de hoge temperatuur van het water werd gekozen voor een hoogresistente flocculatietank in polypropyleen.
De nieuwe dubbelwandige tank voor opslag van ijzertrichloride werd volledig in het atelier van CGK voorbereid.
Verticale tanks vervangen de oorspronkelijke horizontale opslagtanks.
Alvorens de nieuwe opslagtanks geplaatst werden, zorgde CGK nog voor de nodige aanpassingen aan de betonnen inkuiping.
Met chemicaliën mors je niet. Een duidelijk credo dat niet alleen in het gebruik, maar evenzeer in de opslag van natriumhypochloriet, ijzertrichloride en andere chemische stoffen voor waterbehandeling nageleefd dient te worden. Voor een optimale veiligheid en bedrijfszekerheid worden zowel opslag- als procestanks met andere woorden best tijdig, maar ook correct, vervangen. Onder meer bij afvalverwerkingsbedrijf IVBO in Brugge rekenden ze daarvoor op de expertise en totaalservice van CGK.
De huisvuilverbrandingsinstallatie van IVBO dateert in de basis van 1982, maar werd doorheen de jaren al meermaals aan hedendaagse noden aangepast. De inmiddels hoogtechnologische en volledig geautomatiseerde afvalverwerkingseenheid met een nominale capaciteit van 200.000 ton op jaarbasis omvat zo niet alleen een verbrandingsoven, maar bijvoorbeeld ook een afvalwaterzuivering. Daar ondergaat het waswater voor de rookgaszuivering – of toch de fractie die niet gerecirculeerd wordt – een chemische behandeling, opdat het vervolgens volledig conform de normen in het waterzuiveringsstation van Aquafin geloosd kan worden.
“Tijdens die behandeling wordt onder meer gebruikgemaakt van ijzertrichloride en een polymeer voor het flocculatieproces”, vertelt Stijn Dely, Business Unit Manager bij CGK. “Zowel de opslagtank voor het ijzertrichloride als de flocculatietank naderden echter het einde van hun levensduur. Net als de opslagtank voor zoutzuur, trouwens, dat in andere processen gebruikt wordt. Op de site moesten we in totaal met andere woorden drie tanks vervangen, inclusief engineering, constructie en montage en telkens met andere aandachtspunten.”
Hoogresistente flocculatietank
Alvorens rookgassen van het afvalverbrandingsproces via een schouw afgevoerd kunnen worden, moeten zij in verschillende stappen, waaronder twee natte wastrappen, gereinigd worden. Het grootste aandeel van het daartoe aangewende waswater wordt doorheen het reinigingsproces gerecirculeerd, maar zo’n 3% komt in de afvalwaterzuivering en dus in de flocculatietank terecht. “Dat water heeft temperaturen van 60°C à 70°C,” merkt Dely op, “wat extra aandacht vraagt voor de gebruikte materialen. Een stalen tank zou bijvoorbeeld snel roesten.” Om voldoende resistentie tegen zowel de hoge temperaturen als de chemische belasting van het vlokmiddel te garanderen, werd de oorspronkelijke tank in staal dan ook vervangen door een exemplaar in polypropyleen, met wanddiktes van maar liefst 5 cm.
De tank van 38 m3 werd verder uitgerust met roerwerk voor de vermenging van de flocculant en de nodige aansluitingen om het water gravitair naar de nabezinker te laten afvloeien. “Zowel aan het roerwerk bovenop de tank, op een hoogte van 4 m, als aan de afvoer aan de zijkant voorzagen we op vraag van de klant extra bordessen. Zij zorgen dat de verschillende onderdelen in geval van defecten of verstoppingen eenvoudig voor onderhoud bereikbaar zijn.”
Vervanging zonder onderbreking
Net als de oorspronkelijke flocculatietank was ook de glasvezelversterkte kunststof (GVK) opslagtank voor ijzertrichloride aan vervanging toe. Een dubbelwandige tank van 43 m3, volledig voorbereid in het atelier van CGK en voorzien van alle noodzakelijke Vlarem sensoren, zou letterlijk zijn plaats innemen, zij het zonder dat de activiteiten van IVBO tijdens de werkzaamheden stil mochten vallen. “In de eerste plaats monteerden we op een andere locatie daarom een tijdelijke tank en sloten we deze op de bestaande pomp aan. Zo’n tijdelijke tank beschikt weliswaar over minder sensoren, maar verzekert wel de continuïteit, zodat wij met een gerust hart konden overgaan tot de volgende stappen in het traject, met name de afbraak van de oorspronkelijke tank en de aanpassingswerken aan de betonnen inkuiping. Pas daarna konden we de nieuwe opslagtank en pomp plaatsen, elektrisch aansluiten en opstarten, om ten slotte de tijdelijke tank weer volledig te reinigen en af te voeren.”
De nieuwe tank werd bovenop voorzien van een mangat en een balustrade met toegangspoortje in GVK. “Omdat de oorspronkelijke tank, in tegenstelling tot ons verticale exemplaar, horizontaal geplaatst was, moesten we voor de toegankelijkheid wel nog aanpassingswerken doen aan de bestaande passerelles”, vervolledigt Dely.
Chemisch dampslot
De opslagtank voor ijzertrichloride was overigens niet de enige die op deze manier vervangen werd. “Hetzelfde verhaal kan geschetst worden voor de opslagtank voor zoutzuur. Dat middel wordt hier niet alleen in de waterzuivering toegepast, maar ook als regeneratiemedium voor de demininstallatie, die op zijn beurt essentieel is voor de stoomproductie en warmterecuperatie.”
Ook hier gaat het om een dubbelwandige tank van 43 m3 die middels tussenkomst van een tijdelijke opslagtank op dezelfde locatie als de oorspronkelijke horizontale opslagtank geplaatst werd. “Om de zure dampen te neutraliseren werd deze tank verder nog voorzien van een chemisch dampslot en in plaats van één, zijn hier drie pompen op aangesloten: een centrifugaalpomp voor het vullen van de tank enerzijds en twee pompen in parallel voor het verpompen van de chemicaliën naar de demininstallatie anderzijds. Voor de bedrijfszekerheid fungeert een van die twee laatste als backup.”
Vier opslagtanks voor De Gavers
Voor de vervanging van vier opslagtanks in waterproductiecentrum De Gavers – twee voor javel en twee voor ijzertrichloride – deed ook De Watergroep een beroep op CGK. Het gaat hier om enkelwandige tanks van respectievelijk 14 m3 en 45 m3, die in het atelier voorbereid en vervolgens in de bestaande inkuiping geplaatst werden. Ook de engineering, prefabricage en montage van de hoge loopbruggen en trappen vormden onderdeel van de opdracht, met doorheen het volledige traject bijzondere aandacht voor de risico’s van lekkage.
“Het bordes werd uitgevoerd in resistent GVK en staat daarenboven volledig op betonsokkels van zo’n 70 cm hoog”, aldus Dely. “Zij zijn op hun beurt bekleed in PE, zodat de inkuiping volledig dicht en intact blijft. Daarnaast zijn de tanks, zoals in de wetgeving vastgelegd is, voorzien van de nodige spatlappen. Zij zorgen ervoor dat chemicaliën, in geval van een lek, langzaam langs de rand van de tank naar beneden sijpelen en dus niet uit de inkuiping kunnen opspatten.”
“Een extra veiligheidsingreep bestond er tot slot nog in om de kleinere javeltanks hogerop op een betonnen sokkel te plaatsen. Zo bevinden ze zich dichter bij de pompen en gaan we de ontgassing van javel tegen.”
TEKST: ELISE NOYEZ
FOTO’S: CGK
