Water-link intègre plusieurs servomoteurs sur son nouveau site de production
Water-link intègre plusieurs servomoteurs sur son nouveau site de production
Le projet réalisé par water-link à Walem a vu l’installation d’un grand nombre de blocs de commande Auma.
Actionneur multi-tour SA conçu pour une exploitation en immersion.
Les blocs de commande Auma sont conçus pour prévenir les coups de bélier dans les canalisations.
Les vannes automatisées constituent certes un volet mineur, mais assurément indispensable de toute installation de production d’eau et d’épuration des eaux usées. À cet égard, un nombre appréciable d’entreprises et de promoteurs de projets font confiance aux solutions proposées par Auma. Disposant aussi d’un établissement à Roeselare/Roulers, l’entreprise allemande s’est chargée de la fourniture d’un nombre conséquent de solutions destinées à la nouvelle unité de production d’eau réalisée par water-link à Walem. De plus, Auma propose trois innovations intéressantes.
Water-link, Farys et De Watergroep travaillent de concert à la réalisation du projet « Aquaduct », en vue de leur approvisionnement mutuel en eau. « Ce vaste projet englobe la pose d’un grand nombre de canalisations (essentiellement par Farys et De Watergroep), la modernisation de la ligne désuète de production d’eau potable water-link-ZP-PCW, la construction, par Farys, d’un certain nombre de stations de pompage et la construction de la nouvelle station de pompage water-link Walem 3 », comme l’explique Marc Van den Broeck, responsable de projet chez water-link. « La ligne classique mais désuète de production d’eau potable a cédé la place à une nouvelle installation d’épuration basée sur des techniques actuelles, en vue de l’exécution d’approvisionnements en eau supplémentaires sur le site Farys à Buggenhout, des approvisionnements existants sur le site Pidpa à Malines et à terme vers le site De Watergroep à Zemst. »
Automatisation intégrale
La nouvelle ligne d’épuration de Walem repose sur un certain nombre de techniques déjà en œuvre chez water-link : flottation, filtration en double couche, filtration au charbon actif, désinfection aux UV et post-traitement (déplacement de l’unité de post-traitement existante). La capacité de cette ligne d’épuration s’élève à 6.250 m³/heure. L’installation est entièrement automatisée.
« La ligne d’épuration comprend entre autres quatorze modules de flottation. La société de distribution d’eau (potable) a confié l’alimentation en eau et l’évacuation de l’eau traitée aux services de KWT Milieu, une société établie à Rijkevorsel qui a s’est chargé de la fourniture et de l’installation de quarante traversées de mur. L’automatisation des blocs de commande est assurée par une série de servomoteurs conçus par Auma », comme l’explique Kees Geldhof, sales engineer chez Auma Benelux.
Vannes papillon doublées de caoutchouc
Pour son unité de production moderne, water-link a choisi de ne plus recourir à l’utilisation de filtres à sable. « Ces filtres requièrent un nettoyage régulier que nous voulions éviter », comme l’explique Marc Van den Broeck. « C’est pourquoi nous avons remplacé ces filtres à sable par une unité de filtration en double couche. »
Pour cette partie de l’installation, AVK Belgium s’est chargé de la fourniture de près de quatre-vingt vannes papillon doublées de caoutchouc. En ce qui concerne la gestion de ces vannes de régulation, AVK Belgium a opté pour une série de blocs de commande Auma de type AC, dont le pilotage est assuré par l’intermédiaire d’un bus de terrain Profibus. S’agissant des applications ouvert-fermé, le choix de water-link s’est porté sur une série de blocs de commande Auma de type AM. « La fiabilité, la qualité et la durabilité de nos produits, telles sont les raisons majeures pour lesquelles water-link a opté pour nos solutions », poursuit Kees Geldhof. « Nous avons mis au point toutes les spécifications en étroite concertation avec water-link. En ce qui les concerne, le fait que tous nos produits soient revêtus de deux couches de peinture en poudre constitue une valeur ajoutée dans la mesure où ils bénéficient tous d’une protection adéquate contre la corrosion. La finition de ces produits répond aux exigences de la norme la plus rigoureuse (C5-M). Ces blocs de commande ‘Intelligents’ à tous points de vue sont pourvus d’un dispositif de gestion intégrée, conforme à la norme Namur NE107. »
Actionneurs à vitesse variable
Pour assurer la commande et l’automatisation de vannes à usage industriel, Auma propose une toute nouvelle gamme d’actionneurs multi-tours destinés aux applications ouvert-fermé et de régulation. « Ces solutions sont conçues pour prévenir les coups de bélier dans les canalisations », précise Tony Feys, sales manager. « Elles se distinguent entre autres par leur faible consommation d’énergie et leur potentiel d’évitement des contraintes mécaniques. »
La vitesse variable présente plusieurs avantages majeurs. Lors de tout changement de position de la vanne considérée, le système permet d’adopter le régime optimal. Dans le souci d’optimiser cette compétence, les blocs de commande ACV d’Auma intègrent de nouvelles fonctions.
« La fermeture de toute vanne à une vitesse trop élevée engendre des pics de pression et risque de provoquer, en fonction des conditions d’écoulement, des problèmes de surcharge affectant aussi bien les vannes que les systèmes de canalisations », poursuit Tony Feys. « Dans le cas le plus défavorable, la canalisation concernée pourrait même éclater. Les profils de vitesse ACV constituent la solution idéale pour la maîtrise des procédures de fermeture et le maintien des contraintes dans les limités de la plage admise. Les vitesses peuvent être spécifiées pour dix trajets au maximum, indépendamment du sens de la marche. Ainsi, le système permet d’adapter le profil de vitesse aux exigences spécifiques d’une vanne. »
Assistant App
Par ailleurs, Auma s’investit massivement dans l’Internet des objets comme en atteste son Assistant App. Cette appli. d’assistance permet à l’utilisateur de consulter, en ligne et à tout moment, des informations détaillées concernant les actionneurs Auma quel que soit le lieu où se trouve ce dernier (sur le site de l’entreprise ou en route). Cette appli. permet de bénéficier, en toutes circonstances, d’une assistance simple et fiable, aussi bien durant la phase de planification, de mise en service et de documentation que pendant lors des opérations de maintenance, de suppression des dysfonctionnements et d’extension ou d’adaptation de l’installation.
« Il suffit de scanner la plaque signalétique de l’actionneur Auma considéré pour bénéficier d’un accès direct aux schémas de câblage, consignes de commande, fiches techniques et ainsi de suite. Chacun de ces documents est susceptible d’être imprimé, traité, expédié par courrier électronique ou enregistré sur un appareil portatif. En outre, l’interface utilisateur permet d’accéder directement au site Web d’Auma sur l’Internet et sur les réseaux sociaux. »
Dans un avenir proche, les utilisateurs pourront travailler avec la plate-forme Auma Cloud. « Cette plate-forme numérique autorisera un échange de données rapide et proposera de nombreuses options d’optimisation des processus qui permettront d’améliorer encore la fiabilité des installations. Cet outil permettra de créer la représentation virtuelle d’une ‘unité de production’, de partager des informations avec des tiers et de converser agréablement avec des collègues ».
Utilisation en immersion permanente
Conçu pour être utilisé en immersion permanente, l’actionneur multi-tour SA ouvre de nouvelles perspectives d’application aux dispositifs de commande électrique. Ces actionneurs s’appliquent aussi bien aux installations d’approvisionnement en eau et aux centrales hydro-électriques qu’aux vannes immergées en général.
« La conjugaison d’un système d’étanchéité astucieux avec une résistance hors norme à la corrosion fait de ces actionneurs le choix idéal pour toute utilisation en immersion. L’adoption de presse-étoupe à double étanchéité au niveau du raccordement électrique prévient tout risque de pénétration d’eau. Les joints d’étanchéité intérieurs dont sont pourvus tous les couvercles du boîtier, par paires ou non, ainsi qu’un arbre creux massif en acier inoxydable complètent utilement cette conception universelle », déclare Tony Feys.
Le fait que ces produits ne nécessitent virtuellement aucune maintenance constitue un autre avantage déterminant. « Ils font preuve d’un fonctionnement fiable en immersion, pendant de nombreuses années. Nous recommandons toutefois de les soumettre à une inspection quelques années après leur installation. Les blocs de commande électriques ne présentent aucun risque de pollution de l’eau par suite de fuites d’huile. C’est pourquoi ces équipements constituent une alternative respectueuse de l’environnement à la technologie de commande hydraulique. »
Par Bart Vancauwenberghe
Photos via Auma
