Votre programme de traitement de l’eau de refroidissement est-il véritablement efficace ?
Votre programme de traitement de l’eau de refroidissement est-il véritablement efficace ?
Grâce à un traitement approprié de l’eau de refroidissement, celle-ci peut être concentrée davantage, sans risque de dépôt.
Si le condenseur d’une centrale perd de son efficacité, il faudra beaucoup plus de carburant pour une même quantité d’énergie produite.
Aucun élément n’est aussi critique dans une centrale que le condenseur. Si ses performances sont en dessous de la normale, cela entraîne presque immédiatement une consommation de carburant plus élevée et de nombreux coûts supplémentaires. Suez a développé, spécialement pour l’industrie de l’énergie et en complément de sa plate-forme APM InSight, Empower, un outil de surveillance en ligne qui suit et analyse de près les performances du condenseur.
« Il existe plusieurs raisons pour lesquelles un condenseur peut perdre de son efficacité », affirme Joël Van der Borght, directeur de la stratégie Powers, Metals & Mining au sein de Suez Europe. « Par exemple, une fuite peut faire pénétrer de l’oxygène dans le système, bien qu’il s’agisse le plus souvent de contaminants dans l’eau de refroidissement qui provoquent des dépôts à la surface du condenseur. De toute évidence, un programme approprié de traitement de l’eau de refroidissement devrait empêcher cela, mais jusqu’à présent, il était difficile de vérifier l’efficacité réelle de ce traitement. Afin de savoir exactement jusqu’à quel point l’eau de refroidissement peut être concentrée sans risque de dépôt, on s’est souvent appuyé sur des modèles théoriques ou des simulations dans un échangeur de chaleur d’essai. »
Le chaînon manquant
Avec Empower, cependant, les performances effectives du condenseur et du programme de traitement peuvent désormais être évaluées et corrélées entre elles. « Au lieu d’analyser simplement la contre-pression, Empower utilise quatre paramètres supplémentaires pour déterminer les performances thermodynamiques du condenseur : le débit de sortie de vapeur, les températures d’entrée et de sortie de l’eau de refroidissement et la charge du condenseur. Sur cette base, le logiciel calcule le facteur de propreté (cleanliness factor ou CF) puis détermine dans quelle mesure il s’écarte des paramètres nominaux du condenseur. »
Synoptique
Toutes les données sont lues à partir du système de contrôle distribué (DCS) du client via une connexion sécurisée et transmises à Empower via InSight. Le résultat est présenté visuellement sur le tableau de bord InSight, accessible en ligne et à distance. « Le système visualise les tendances, afin que le directeur de l’usine puisse voir à tout moment et d’un seul coup d’œil les performances de son installation », déclare Joël Van Der Borght. « Mais ce n’est pas tout. Le système détecte également la cause des problèmes, avertit lorsqu’ils sont imminents et les traduit instantanément en une pénalité économique. En d’autres termes, le client voit immédiatement combien la réduction de son efficacité lui coûte et peut décider d’intervenir sur cette base. »
Empreinte écologique
Outre les coûts, une surveillance adéquate et l’optimisation qui en résulte réduisent bien entendu les émissions de CO2 de l’installation. « Il y aura non seulement besoin de moins de carburant et donc moins d’émissions de CO2 », explique Peter Geuns, directeur technique de Suez EMEA, « mais grâce à un programme efficace de traitement de l’eau de refroidissement, il y aura aussi moins de purges. Cela signifie aussi qu’il faudra renouveler moins d’eau et donc ajouter moins de produits chimiques. Si vous combinez également Empower avec notre nouveau système de traitement sans phosphate E.C.O.Film, vous pouvez parler, sans mentir, d’une solution on ne peut plus écologique. »
Texte : Elise Noyez
Photos : Suez
