30/09/2022

Slimmer produceren, anders desinfecteren

Purified Water (PW) en Water for Injection (WFI) zijn onmisbaar in de farmaceutische en cosmetische industrie. Basisbestanddelen die in de praktijk nochtans allerminst basis zijn. Niet alleen zijn de normen voor de waterstromen zelf uitzonderlijk hoog, maar dat geldt evenzeer voor de high purity water systems die ze produceren en transporteren. Neem daarbij het doorgaans hoge energieverbruik van dergelijke installaties, en je begrijpt al snel waarom bedrijven vandaag meer dan ooit baat hebben bij een partner die het volledige beheer van de systemen coördineert en optimaliseert.

Turnkeyoplossingen

Het in Drongen gevestigde Hyline is zo’n partner. En ja, het klopt als die naam een belletje doet rinkelen. Met zijn bijzondere expertise in orbitaallassen geldt Hyline namelijk al een kwarteeuw als geprefereerde partner voor perfect gladde leidingnetten. Sinds de oprichting in 1997 werden de activiteiten echter ook stelselmatig uitgebreid, werd het bedrijf onderdeel van Eiffage en werd via een fusie met Procat de nodige deskundigheid in procesautomatisatie geïntegreerd. Vandaag profileert Hyline zich dan ook als kernpartner voor high purity water systems, van ontwerp tot productie, installatie en automatisatie. “Dat betekent dat we onze klanten volledig CE-gekeurde turnkeyoplossingen aanbieden met oog voor water-, energie- en dus kostenefficiëntie”, vat directeur Jürgen Vande Velde het samen.

Ozondesinfectie

Terwijl de meeste huishoudens tijdens de zomer even respijt krijgen van de torenhoge energiekosten, kunnen farma- en cosmeticabedrijven er maar moeilijk aan ontsnappen. “Traditioneel speelt thermische desinfectie in high purity water systems een grote rol”, vertelt procesingenieur Simon Desimpelaere. “Zeker bij WFI moet er in principe een constante temperatuur van 80 à 90°C gegarandeerd worden. Al zijn er vandaag gelukkig ook alternatieven. In installaties voor onder meer Purna, GSK en Univercells integreerden we recent ozondesinfectie. Die technologie laat toe om continu te steriliseren op 20°C en resulteert dus in een fikse daling van het energieverbruik. Zeker vandaag vertaalt zich dat in een veel lagere TCO.”

Complete wateranalyse

Evoluties in regelgeving en technologie laten toe dat zaken zoals desinfectie meer resultaatgericht aangepakt kunnen worden, maar dat impliceert uiteraard wel dat de waterkwaliteit nauwkeurig opgevolgd en gedocumenteerd moet worden. Desimpelaere: “Inline metingen van onder meer TOC en conductiviteit zijn al goed ingeburgerd, en de resultaten zijn officieel gevalideerd. Enkel voor biologische parameters zijn vandaag nog periodieke labometingen nodig. Nochtans zijn er intussen wel degelijk mogelijkheden voor continue inline controles.”

Zo’n eerste bioburdenmeting plaatste Hyline dit jaar bij cosmeticabedrijf Estée Lauder. “De biologische vervuiling in hun systeem wordt dan continu en automatisch opgevolgd, zonder de risico’s die bij een klassieke staalname horen zoals contaminaties, vertragingen of blinde vlekken. Doet er zich een probleem voor, dan wordt het direct gesignaleerd en kunnen ze ook snel en gericht ingrijpen.” “Niet alleen wint het systeem zo aan veiligheid,” besluit Vande Velde, “maar het laat ook toe om de frequentie van staalname en zelfs de aard en frequentie van desinfectie te optimaliseren. Zelfs al is er vandaag nog geen FDA-validatie – en die komt er ongetwijfeld wel nog aan – dan valt er met bioburdenmetingen nu dus al heel wat te winnen.”

www.hyline.be

TEKST: ELISE NOYEZ

BEELD: HYLINE

Slimmer produceren, anders desinfecteren

Purified Water (PW) en Water for Injection (WFI) zijn onmisbaar in de farmaceutische en cosmetische industrie. Basisbestanddelen die in de praktijk nochtans allerminst basis zijn. Niet alleen zijn de normen voor de waterstromen zelf uitzonderlijk hoog, maar dat geldt evenzeer voor de high purity water systems die ze produceren en transporteren. Neem daarbij het doorgaans hoge energieverbruik van dergelijke installaties, en je begrijpt al snel waarom bedrijven vandaag meer dan ooit baat hebben bij een partner die het volledige beheer van de systemen coördineert en optimaliseert.

Turnkeyoplossingen

Het in Drongen gevestigde Hyline is zo’n partner. En ja, het klopt als die naam een belletje doet rinkelen. Met zijn bijzondere expertise in orbitaallassen geldt Hyline namelijk al een kwarteeuw als geprefereerde partner voor perfect gladde leidingnetten. Sinds de oprichting in 1997 werden de activiteiten echter ook stelselmatig uitgebreid, werd het bedrijf onderdeel van Eiffage en werd via een fusie met Procat de nodige deskundigheid in procesautomatisatie geïntegreerd. Vandaag profileert Hyline zich dan ook als kernpartner voor high purity water systems, van ontwerp tot productie, installatie en automatisatie. “Dat betekent dat we onze klanten volledig CE-gekeurde turnkeyoplossingen aanbieden met oog voor water-, energie- en dus kostenefficiëntie”, vat directeur Jürgen Vande Velde het samen.

Ozondesinfectie

Terwijl de meeste huishoudens tijdens de zomer even respijt krijgen van de torenhoge energiekosten, kunnen farma- en cosmeticabedrijven er maar moeilijk aan ontsnappen. “Traditioneel speelt thermische desinfectie in high purity water systems een grote rol”, vertelt procesingenieur Simon Desimpelaere. “Zeker bij WFI moet er in principe een constante temperatuur van 80 à 90°C gegarandeerd worden. Al zijn er vandaag gelukkig ook alternatieven. In installaties voor onder meer Purna, GSK en Univercells integreerden we recent ozondesinfectie. Die technologie laat toe om continu te steriliseren op 20°C en resulteert dus in een fikse daling van het energieverbruik. Zeker vandaag vertaalt zich dat in een veel lagere TCO.”

Complete wateranalyse

Evoluties in regelgeving en technologie laten toe dat zaken zoals desinfectie meer resultaatgericht aangepakt kunnen worden, maar dat impliceert uiteraard wel dat de waterkwaliteit nauwkeurig opgevolgd en gedocumenteerd moet worden. Desimpelaere: “Inline metingen van onder meer TOC en conductiviteit zijn al goed ingeburgerd, en de resultaten zijn officieel gevalideerd. Enkel voor biologische parameters zijn vandaag nog periodieke labometingen nodig. Nochtans zijn er intussen wel degelijk mogelijkheden voor continue inline controles.”

Zo’n eerste bioburdenmeting plaatste Hyline dit jaar bij cosmeticabedrijf Estée Lauder. “De biologische vervuiling in hun systeem wordt dan continu en automatisch opgevolgd, zonder de risico’s die bij een klassieke staalname horen zoals contaminaties, vertragingen of blinde vlekken. Doet er zich een probleem voor, dan wordt het direct gesignaleerd en kunnen ze ook snel en gericht ingrijpen.” “Niet alleen wint het systeem zo aan veiligheid,” besluit Vande Velde, “maar het laat ook toe om de frequentie van staalname en zelfs de aard en frequentie van desinfectie te optimaliseren. Zelfs al is er vandaag nog geen FDA-validatie – en die komt er ongetwijfeld wel nog aan – dan valt er met bioburdenmetingen nu dus al heel wat te winnen.”

www.hyline.be

TEKST: ELISE NOYEZ

BEELD: HYLINE