Batterijgevoede debietmeters besparen Brouwerij Huyghe veel onaangenaam werk
Batterijgevoede debietmeters besparen Brouwerij Huyghe veel onaangenaam werk
De operatoren van Brouwerij Huyghe hebben nu een veel beter beeld over alle metingen.
De debietmeters MAG 8000 van Siemens zorgen voor accuratere meetresultaten in de boorputten.
Onlangs tekenden negen Vlaamse brouwerijen en de Vlaamse overheid de ‘Green Deal’, waarbij de brouwers zich engageren zo duurzaam mogelijk te werken. Brouwerij Huyghe uit Melle wil nog een stapje verder gaan en de meest ‘groene’ brouwerij van het land worden. In dat kader investeerde het familiebedrijf bij Hyline in een energiemonitoringsysteem, dat grotendeels vertrouwt op meetapparatuur van Siemens.
Brouwerij Huyghe, gesticht in 1654 en bekend van bieren zoals Delirium, Averbode en La Guillotine, focust sterk op duurzaamheid. Het klopte aan bij Hyline voor een intelligent energiemonitoringsysteem, nadat dit bedrijf ook al heel wat procesinstallaties had geautomatiseerd.
“De mensen van de brouwerij vroegen ons om het stoom-, water- en elektriciteitsverbruik (+/- 130 meetpunten) in kaart te brengen”, legt Marc Peeters, projectmanager bij Hyline, uit. “Om al die data in beeld te kunnen brengen op hun al aanwezige WinCC Scada-visualisatieplatform, deden we een beroep op Siemens. Over de hele plant van de brouwerij installeerden we hiervoor bijkomend een vijftigtal meetinstrumenten: vortex debietmeters voor de stoom alsook mechanische en elektromagnetische debietmeters voor het waternet.”
De grootste uitdaging vormde de debietmeting van het grondwater in de boorputten. “Tot dit voorjaar werkten we daarvoor met mechanische meters”, legt Filip Devolder, milieucoördinator bij de brouwerij, uit. “Dat was voor de verantwoordelijke operatoren een onaangename klus, want die putten zitten onder een betonnen vloer en een zwaar metalen deksel, dat je onmogelijk alleen kan opheffen. Ook het aflezen van de meters was geen sinecure. Bovendien waren die meetresultaten niet altijd even betrouwbaar, omdat er vrij snel ijzerdeeltjes in het raderwerk van het meettoestel terechtkwamen en de accuratesse dus niet gegarandeerd was.”
Moeilijk bereikbare plaatsen
Na een analyse van de situatie adviseerde Jan Cauchie, productpromotor bij Siemens, om in de boorputten de batterijgevoede debietmeters MAG 8000 te integreren. “Deze toestellen bevatten geen bewegende delen, laten zich makkelijk installeren, zijn MID-gekeurd en zijn dankzij de batterijvoeding een interessante optie voor moeilijk bereikbare plaatsen, zoals de boorputten van de brouwerij. Ze werken bi-directioneel, beschikken over een rechte doorlaat en kunnen vlot en op een veilige manier gegevens delen via de GPRS-communicatiemodule.”
Dit voorjaar voerden Hyline en Siemens enkele tests uit met de apparatuur, om de performantie te testen. “Aanvankelijk waren nogal wat mensen sceptisch, maar uit die eerste resultaten bleek dit inderdaad een oerdegelijke oplossing te zijn. Uiteindelijk hebben we nog een aantal optimalisaties uitgevoerd, waarna de toestellen vanaf juni 2018 in gebruik konden worden genomen.”
Sindsdien is het werk van Filip Devolder een stuk aangenamer geworden. “We krijgen op WinCC nu om het kwartier de resultaten van die meettoestellen binnen en hebben daardoor permanent een goed beeld over de situatie. Bovendien kunnen we nu aan de VMM (Vlaamse Milieumaatschappij) veel beter gedetailleerde data doorgeven, zodat die op basis daarvan haar heffing kan bepalen. Het is moeilijk om nu al de positieve impact van alle meettoestellen, en in het bijzonder van de vier debietmeters in de boorputten, te becijferen. Wel is duidelijk dat we nu nog bewuster met waterverbruik bezig zijn. We waren er al in geslaagd om dat de jongste tien jaar gevoelig te beperken (van 8,5 naar 3,7 liter water voor de productie van 1 liter bier) en willen dat cijfer binnenkort onder de historische drempel van de drie liter krijgen”, besluit Filip Devolder.
Door Bart Vancauwenberghe
