Une entreprise pharmaceutique d’envergure internationale opte pour l’expertise néerlandaise

Pour garantir un approvisionnement suffisant en eau purifiée, une entreprise pharmaceutique de premier plan et d’envergure internationale a récemment investi dans la réalisation de deux nouvelles installations de préparation d’eau purifiée pour son site de production belge. Pour ce qui concerne l’expertise et la technologie requises, cette entreprise s’est adressée, par-delà les frontières, à la société Ovivo Holland B.V.

Spécialisée dans la préparation et le recyclage des eaux de traitement, la société Ovivo Holland B.V. fait partie intégrante du groupe international Ovivo. Fort de deux siècles d’activité dans le domaine du traitement de l’eau, d’effectifs avoisinant les huit cents personnes et d’une présence avérée dans quinze pays, ce groupe industriel contribue à optimiser l’exploitation des ressources hydriques. « Nous comprenons la complexité que présente l’exploitation des ressources hydriques dans le processus industriel d’une entreprise », comme nous invite à le consigner Jorg Korver en sa qualité d’ingénieur des procédés. « Pour les entreprises, l’eau est bien plus qu’une marchandise ; c’est une matière première critique qui influe directement sur la qualité, l’efficacité et les coûts. »

Conformité de l’eau purifiée aux normes EP et USP

Les deux installations automatiques de préparation d’eau purifiée que la société Ovivo Holland B.V. a récemment fournies à cette entreprise pharmaceutique produisent une eau purifiée à partir d’une eau de ville, et ce conformément aux normes USP (pharmacopée états-unienne) et EP (pharmacopée européenne). À cette fin, l’eau de ville subit d’abord un traitement visant à l’adoucir avant sa déminéralisation en deux temps.

Concrètement, cette déminéralisation s’effectue comme suit : l’élimination de la majeure partie des sels dissous s’opère au sein d’une unité de traitement par osmose inverse équipée de membranes basse pression. Ensuite, une unité de déminéralisation électrique se charge de réduire encore la teneur de l’eau en sels résiduels. Exempt de produits chimiques, ce processus d’électrodéionisation (EDI) se distingue par une faible consommation d’eau et d’électricité.

Économies d’eau et d’énergie

L’unité EDI n’est pas la seule à limiter la consommation d’eau et d’électricité. Les deux installations de préparation d’eau purifiée sont également équipées d’un système d’épargne de l’eau, lequel renvoie automatiquement le concentrat provenant de l’unité d’osmose inverse vers la cuve de rétention, en fonction de la conductivité de l’eau mesurée à l’entrée.

Pourvues d’un moteur de classe IE5 à régulation de fréquence, les pompes dont sont équipées ces deux installations permettent de réduire la consommation d’électricité. Non contentes d’atteindre le niveau d’efficacité le plus élevé dans leur catégorie, ces pompes à régulation de fréquence sont équipées d’un moteur dont le régulateur de fréquence permet de surcroît d’en adapter à la perfection le régime au gré de l’évolution de paramètres d’exploitation tels que la température. Cette optimisation se traduira par la réalisation d’économies d’énergie appréciables pendant toute la durée du cycle de vie de l’installation.

Construction et pilotage

C’est à la société Ovivo Holland B.V. que ces deux installations doivent leur conception, leur construction, leur montage et leur mise en service. Dans le souci de raccourcir la durée d’installation chez le client final, tous les éléments constitutifs de ces installations ont été montés sur des patins en acier inoxydable au sein de l’unité de production d’Ovivo établie à Zoeterwoude.

S’agissant de leur pilotage, ces installations sont toutes deux équipées d’un API Siemens du type Simatic S7-1500. Le pupitre de commande TP700 de Siemens permet d’introduire des demandes d’informations, de suivre l’évolution des paramètres et de lancer l’exécution de commandes. Les valeurs les plus importantes seront enregistrées au sein du SGB du client par le biais d’une liaison de données.

Comme le requièrent les applications pharmaceutiques, le système de commande est également pourvu d’un système de vérification permettant d’enregistrer et de surveiller les paramètres associés à différents niveaux d’autorisation.

Texte : Elise Noyez

Photos : Ovivo