Sulzer optimise l’épuration des eaux chez Ecofrost
Sulzer optimise l’épuration des eaux chez Ecofrost
Cinq aérateurs de surface avec à l’arrière l’installation test OKI (tuyau d’arrivée d’air à la surface de l’eau).
Aération OKI.
Les compresseurs HST20.
Un bassin d’aération vétuste peut réduire les performances d’une station d’épuration des eaux. C’était l’une des raisons pour lesquelles Ecofrost a fait appel à l’entrepreneur Vewaco et à Sulzer. Le spécialiste suisse de solutions pour l’épuration des eaux, entre autres secteurs, a modernisé la station d’épuration d’Ecofrost en y installant la bonne combinaison d’aérateurs et de compresseurs, dotée d’une capacité de réserve pour le traitement des futures charges supplémentaires.
Par Bart Vancauwenberghe
Les usines du secteur agroalimentaire, incluant par exemple les sites de transformation de légumes ou de pommes de terre, produisent souvent des eaux usées de composition variable. Il n’est pas toujours évident de concevoir des stations d’épuration adaptées à une telle variabilité des eaux usées. Confrontée à ce problème, l’entreprise Ecofrost souhaitait moderniser de façon réfléchie un bassin d’aération qui ne fonctionnait plus correctement, et par la même occasion se préparer à une augmentation de sa capacité de production à partir de 2026. Ecofrost et l’entrepreneur Vewaco de Gistel ont fait confiance à Sulzer pour livrer les produits nécessaires.
« Nous sommes arrivés à la conclusion que la combinaison d’aérateurs de surface avec des agitateurs de fond n’était pas suffisamment performante », explique Luc Van Dievoort, ingénieur commercial chez Sulzer Pumps Wastewater Belgium. « Non seulement il y avait en permanence une couche de sédiments au fond du bassin, mais en plus le système d’aération produisait des aérosols qui posaient un risque pour la santé et la sécurité des employés. »
Phase de test
Sulzer a proposé une solution prenant en compte les exigences d’Ecofrost en termes de consommation d’énergie, de durabilité et de capacité de régulation. « Durant la phase d’appel d’offres, le client changeait justement de variété de pommes de terre », précise Lucas Vrijdag, responsable du développement sectoriel chez Sulzer. « De ce fait, ils avaient besoin d’un système performant dans un délai assez court. Nous avons répondu à cette demande en installant un système test, comprenant des aérateurs OKI et des turbocompresseurs HST20. Au cours de la phase de test, toute la couche de sédiments présente sur le fond a été remise en suspension. Une fois ces boues évacuées par le procédé biologique, la station d’épuration a fonctionné nettement mieux. Les remous et les aérosols ont complètement disparu. De plus, le niveau sonore a également été considérablement réduit. »
Compte tenu de ces résultats, Ecofrost a décidé d’installer 4 aérateurs de type OKI-2000 et 2 turbocompresseurs HST20 dans le premier bassin de traitement biologique. Luc : « En principe, un seul turbocompresseur aurait largement suffi, mais le client souhaitait disposer d’une solution de secours en cas de problème. Lorsqu’ils ont vu les bonnes performances du premier bassin biologique, ils ont encore commandé 3 aérateurs de fond du même type et un turbocompresseur supplémentaire pour le second bassin. Les deux bassins ont un diamètre de 30 mètres et une profondeur de 6 mètres. »
Économies d’énergie
En plus de l’efficacité du nouveau traitement, l’usine de transformation de pommes de terre a également constaté une réduction de sa consommation d’énergie. « Comme les aérateurs OKI assurent également le brassage, les anciens agitateurs de fond sont devenus superflus. »
Ce projet illustre la capacité de Sulzer à fournir des solutions très performantes pour des projets ambitieux. « Nous intervenons également auprès des petites entreprises qui exploitent des stations d’épuration de taille plus modeste. Pour celles-ci, nous avons par exemple le turbocompresseur HST10, le petit frère du HST20 », conclut Lucas Vrijdag.
