Renommée internationale des vannes VAG
Renommée internationale des vannes VAG
L’exécution de travaux spéciaux, complexes et sur mesure constitue l’un des principaux atouts du Groupe VAG.
L’exécution de travaux spéciaux, complexes et sur mesure constitue l’un des principaux atouts du Groupe VAG.
L’exécution de travaux spéciaux, complexes et sur mesure constitue l’un des principaux atouts du Groupe VAG.
L’exécution de travaux spéciaux, complexes et sur mesure constitue l’un des principaux atouts du Groupe VAG.
En 2022, le Groupe VAG fêtera son 150e anniversaire. Cette longévité en dit long sur l’excellente réputation que ce producteur de vannes papillon, entre autres, a su se forger au fil du temps. Sur le plan international, les solutions proposées par le fabricant allemand occupent une place de choix sur le marché.
Par Bart Vancauwenberghe
Les premières pages de la riche histoire du Groupe VAG remontent à 1872. « En tant qu’entreprise, nous n’avons jamais cessé de nous investir à fond dans la production de pompes et de vannes », précise Christian Jeschek, Regional Sales Manager. « Notre atout majeur réside encore dans notre capacité de production. Nous disposons de six entités de production réparties dans le monde entier. Le siège de l’entreprise est établi à Mannheim. C’est également dans cette ville que nous fabriquons entre autres nos vannes spéciales et de grand diamètre. Sur les autres continents, nous avons mis sur pied diverses unités de production en Chine, aux États-Unis et en Afrique du Sud. Les corps de nos vannes sont fabriqués en République Tchèque. Notre magasin de pièces et composants destinés au marché européen y est également établi. En attendant, nous avons abandonné la production de pompes. »
Eau de boisson
L’entreprise est résolument orientée solutions : outre les systèmes standard, nous proposons aussi des éléments sur mesure. « Le marché de l’eau est depuis toujours notre segment le plus important, comme en attestent entre autres nos systèmes de traitement des eaux de boisson, des eaux usées ainsi que des eaux industrielles et de processus. Après avoir pris pied dans l’industrie sur le territoire belge, nous misons à présent sur une pénétration plus forte dans le segment de l’eau de boisson. Ainsi, nous envisageons, par exemple, d’assurer la fourniture de vannes papillon à la société De Watergroep, laquelle vient encore de renforcer ses normes. Comme la qualité et la longévité sont prioritaires, nous avons une longueur d’avance. Si le client final met l’accent sur une maintenance régulière et sur l’usage de pièces de rechange d’origine, nos produits demeureront opérationnels plusieurs décennies durant. »
Centrales de production d’énergie
Naguère, le Groupe VAG fournissait encore des solutions pertinentes aux centrales de production d’énergie établies aux Pays-Bas. « E.ON s’est lancé en 2013 dans la construction de la centrale Maasvlakte Power Plant 3. La sélection des vannes adéquates revêt une importance capitale pour les travaux d’ingénierie et de construction. En présence de circuits de transport d’eau de mer, il faut impérativement que toutes les pièces constitutives d’une vanne et susceptibles d’entrer en contact avec cette eau bénéficient d’un traitement de protection spécial contre la corrosion. À l’issue de diverses expériences positives avec VAG, E.ON a décidé de faire, auprès de nous, l’acquisition des vannes système qui seront installées sur les circuits primaires et secondaires de refroidissement par eau. Cette commande porte sur l’achat de 19 vannes papillon VAG du type EKN résistantes à l’eau de mer. Diamètres nominaux de ces vannes : DN 500, 700, 1.200, 2.000 et 2.200. »
Étant donné que cette centrale se situe en Mer du Nord, il faut que les canalisations demeurent accessibles en toutes circonstances pour permettre l’élimination des mollusques susceptibles d’envahir l’installation. « Comme les vannes papillon étaient équipées d’un verrouillage de sécurité UVV homologué par la TÜV, l’installation d’une deuxième vanne visant à prévenir les accidents s’est avérée superflue. E.ON a également procédé à l’installation de clapets antiretour SKR à siège incliné et disque basculant. Satisfaisant aux exigences de la spécification E.ON, ces clapets préviennent les fuites. Puisque ni le poids ni le levier n’exercent aucune force sur la vanne considérée, cette dernière demeure parfaitement stable à plein débit, même lorsqu’elle est complètement ouverte (débit minimal : 1,5 m/s). Lors de toute mise hors service de la pompe, un amortisseur hydraulique prévient les coups de bélier tout en protégeant la pompe contre les reflux en cas d’inversion du débit. »
La vanne papillon la plus conséquente jamais réalisée par le Groupe VAG présente un diamètre nominal DN 4.000. « Comme en témoigne cette vanne, l’exécution de travaux spéciaux, complexes et sur mesure constitue l’un de nos principaux atouts », conclut Christian Jeschek.
