Mesure fiable du niveau des silos

Remplacer un système de mesure peu fiable ne requiert pas forcément de gros travaux. Dans une carrière du sud de la France, le système de jauges de contrainte existant a été remplacé par le radar 80 GHz de KROHNE, qui fournit une mesure fiable du niveau dans le silo, tout en conservant le câblage et l’API existants.

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Sur l’écran du contrôleur SCU 200, l’opérateur peut visualiser le niveau réel du silo, et éventuellement le poids calculé.

L’entreprise est active dans l’extraction et la transformation de matières premières fines, notamment la silice et le kaolin (une argile blanche). Ces matériaux sont stockés dans des silos coniques d’environ dix mètres de haut, d’où sont chargés les camions. L’ancien système de mesure utilisait la technologie des jauges de contrainte, qui détermine le contenu du silo sur base du poids. Cependant, les variations de température entraînaient des mesures incorrectes : le poids indiqué pouvait varier de 20 tonnes, même sans ajout ni retrait de matière. L’exploitant recherchait donc une solution fiable, capable de fonctionner correctement malgré les variations de température et la formation de poussière.

Mesure simple par radar

Le choix s’est porté sur l’OPTIWAVE 1530 de KROHNE. Ce radar compact mesure le niveau de la matière dans le silo par le haut, sans contact. Il offre donc un suivi fiable du niveau, même en présence de poussière et lorsque la température fluctue.

Le système a été facilement configuré avec l’application OPTICHECK Level Mobile : après avoir préenregistré le profil du silo, il n’y avait plus qu’à saisir quelques données, comme la distance jusqu’au fond du silo et la plage de mesure souhaitée.

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Lors de l’installation du radar OPTIWAVE 1530 et du contrôleur SCU 200, le câblage de l’ancien système a pu être conservé.
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Le radar compact OPTIWAVE 1530 mesure le niveau de la matière dans le silo par le haut, sans contact.

Connexion aux éléments existants

Le radar OPTIWAVE 1530 a été connecté au contrôleur SCU 200. Celui-ci alimente le radar, traite les données de mesure et les transmet à l’API existant, qui pilote l’installation. Le câblage de l’ancien système a pu être conservé, ce qui a simplifié le montage et réduit le coût de l’installation.

L’opérateur peut suivre le niveau réel du silo sur l‘écran du contrôleur SCU 200. Au besoin, deux valeurs peuvent être affichées simultanément, comme le niveau réel et le poids calculé. Par ailleurs, le contrôleur SCU 200 offre des options permettant de surveiller le remplissage du silo ou de piloter l’installation de façon autonome.

Fiabilité accrue, entretien réduit

La combinaison de l’OPTIWAVE 1530 et du SCU 200 offre au client une mesure stable, requérant peu d’entretien. Une grande partie de l’installation existante a pu être conservée, tandis que les problèmes de fiabilité des mesures ont été résolus. Résultat : une meilleure visibilité sur le contenu du silo et une confiance accrue dans l’exploitation au quotidien.

Texte et photos: Krohne

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