Les surpresseurs à vis Kaeser optimisent la gestion de l’énergie de la STEP d’Aartselaar

La gestion durable des actifs est un thème qui a toujours figuré parmi les priorités d’Aquafin et qui a pris encore plus d’importance ces dernières années. L’amélioration des stations d’épuration des eaux usées (STEP) existantes fait donc, à juste titre, l’objet d’une grande attention. Sur la base du cahier des charges établi par le bureau d’études Antea Group, l’entrepreneur Trevi a opté pour six surpresseurs à vis Kaeser pour l’optimalisation de la STEP d’Aartselaar. Ceux-ci ont été mis en service à la mi-septembre et ont immédiatement suscité une grande admiration.

Par Bart Vancauwenberghe

L’année dernière, la direction des infrastructures d’Aquafin a lancé une procédure de marché public pour la conversion de la STEP d’Aartselaar (située sur la Boomsesteenweg à Wilrijk) en un aérateur de surface. Le contrat portait principalement sur l’enlèvement et l’élimination des aérateurs à crampons, l’installation d’aérateurs de surface et de mélangeurs hyperboloïdes, les travaux de conversion et d’installation électrique, la pose d’une zone en dur pour les surpresseurs et le placement d’un logement accessible pour les surpresseurs.

Profil de charge de l’air

Dans le cahier des charges, basé sur le cahier des charges type d’Aquafin, le bureau d’études Antea Group a souligné l’efficacité énergétique des nouveaux systèmes. À cette fin, ils ont examiné à la loupe, entre autres, le profil de charge de l’air de divers surpresseurs. Trevi a réalisé une étude qualité-prix pour sélectionner le surpresseur le plus adapté en combinaison avec les aérateurs à plaques de haute performance Messner®. En outre, le choix s’est porté sur les surpresseurs EBS 410 30 kW récemment lancés par Kaeser. De surcroît, ils ont obtenu de bons résultats sur le banc d’essai, d’autant plus que les pertes semblaient très faibles.

« Nos produits ont réussi à s’imposer pour plusieurs raisons », souligne le Directeur Commercial Frederick De Meyer. « Tout d’abord, il s’agit de machines complètes, équipées d’un variateur de fréquence intégré. Par conséquent, l’entrepreneur Trevi n’a pas eu besoin de fournir des boîtiers de commande ou des variateurs de fréquence séparés. Il en résulte également un grand confort d’installation, car il s’agit de systèmes prêts à l’emploi, homologués CE, qui ne nécessitent qu’un câble d’alimentation et une installation de tuyauterie pour que l’air sortant puisse fonctionner immédiatement. Notre propre technicien était chargé du démarrage et du réglage des six appareils. Un autre atout est que, grâce à leur conception compacte, ils prennent peu de place. Comme ils sont équipés de nombreux capteurs, c’est la machine elle-même qui se charge de configurer la protection, un avantage que les régulateurs de fréquence séparés ne peut offrir. La surveillance de l’installation est assurée par Aquafin elle-même. Cela peut se faire par le biais d’un système de bus ou par le biais du serveur Web. »

Faible bruit

L’entrepreneur Trevi, qui découvrait pour la première fois dans la pratique, les surpresseurs à vis avec régulateur de fréquence intégré, a fait l’éloge du confort d’installation, de la compacité et de la finition des machines. « Après la mise en service des surpresseurs à vis à la mi-septembre, notre bureau principal en Allemagne a immédiatement reçu des compliments de notre client Aquafin sur le fonctionnement silencieux des appareils », déclare De Meyer.

D’autres atouts supplémentaires sont la grande plage de régulation des surpresseurs à vis : à une pression de 500 mbar, elles peuvent fournir entre 606 et 1968 m³/h. « Ils sont, de surcroît, très écoénergétiques. Cela est dû, entre autres, à ‘l’entraînement direct’ (connexion directe à la boîte d’engrenages), ce qui fait que les pertes sont beaucoup plus faibles que pour les appareils à transmission par courroie », conclut Frederick de Meyer.