Le régulateur automatique de stator réduit l’usure des pompes à vis excentriques
Le régulateur automatique de stator réduit l’usure des pompes à vis excentriques
Grâce aux algorithmes intégrés au logiciel, le système est capable à la fois de détendre ou de tendre le stator.
Grâce aux algorithmes intégrés au logiciel, le système est capable à la fois de détendre ou de tendre le stator.
Prolonger la durée de vie des pompes est un thème qui requiert beaucoup d’attention au département R&D des fabricants. Avec xLC® Select, Netzsch a réalisé une percée majeure dans ce domaine. Le fonctionnement automatisé du régulateur de stator accroît considérablement le rendement des pompes à vis excentriques Nemo®. « De cette manière, le pompage de liquides relativement visqueux peut être encore plus efficace », témoigne Joaquim de Matos, Managing Director de Netzsch au Benelux.
Le groupe Netzsch est depuis plus de 150 ans réputé comme fournisseur de pompes à lobes de qualité supérieure (Tornado®), de pompes péristaltiques (Peripro®), de pompes à vis hélicoïdales (Notos®), de pompes à vis excentriques (Nemo®) et de broyeurs. « Les nombreux efforts déployés par le groupe afin d’accroître la productivité des pompes se déclinent fréquemment en innovations ingénieuses. Pour l’une d’entre elles – le régulateur de stator xLC® – l’innovation est majeure », explique Joaquim de Matos.
Rendement accru
Les stations d’épuration d’eaux, l’industrie agro-alimentaire et le secteur chimique, entre autres, transportent régulièrement des liquides relativement visqueux. « Dans ces cas, les fluides sont entraînés graduellement vers un système rotor-stator. L’interaction entre le rotor et le stator est cruciale pour le rendement de la pompe. Le stator est fabriqué en caoutchouc et sa durée de vie opérationnelle moyenne est de 10 000 à 15 000 heures. Auparavant, il fallait de toute façon remplacer le système rotor-stator au fil du temps ; le régulateur xLC® retarde ce processus. Dès que le débit de la pompe descend en dessous d’une certaine valeur, un opérateur peut retendre manuellement le stator ; ce faisant, la longévité du stator est triplée. De cette manière, le rendement s’accroît, les coûts énergétiques sont limités et le TCO/CTP d’une telle pompe à vis excentrique se réduit automatiquement. Étant donné que la durée de vie du stator est beaucoup plus longue, celle du rotor s’allonge également de manière significative. En règle générale, il est préférable d’opter également pour un nouveau rotor suite à un troisième remplacement du stator. »
Avec xLC® Select, Netzsch va encore plus loin. « Suite à un intense processus de développement et de nombreux tests sur le terrain, nous avons réussi à automatiser le régulateur de stator », poursuit de Matos. « En outre, le mécanisme se produit en continu : le système surveille en permanence la température ainsi que les paramètres électriques et hydrauliques pour analyser la pré-tension entre le rotor et le stator. Grâce aux algorithmes intégrés au logiciel, le système est capable à la fois de détendre ou de tendre le stator. En outre, ni le régulateur de stator manuel ni l’automatique influent sur l’encombrement des pompes à vis excentriques Nemo®. »
Délai d’amortissement réduit
Le régulateur de stator xLC® est une option intégrable dans les pompes à vis excentriques existantes et nouvelles. L’investissement s’amortit rapidement. « Des études montrent que le fonctionnement de la pompe de cette manière requiert jusqu’à 30 % d’énergie en moins, ce qui dope le rendement. Une étude réalisée sur une pompe dont la durée de vie est estimée à 10 ans pour 18 heures de fonctionnement quotidien a démontré que l’utilisateur final économisait environ 6 000 euros sur le coût total de fonctionnement de la pompe sur ces dix ans. Cela signifie que l’investissement était récupéré après deux à trois ans. Cela prouve une fois de plus à quel point il est important d’évaluer l’achat d’une pompe sur la base du coût total de possession et certainement pas uniquement de prendre en compte le coût d’investissement. »
(BVC)
